通过 SPICE 仿真中的寄生电感效应预测 VDS 开关尖峰

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简介

电源行业一直致力于为数据中心5G等应用中的电源设备带来更高的电源转换效率和功率密度。与具有单独驱动器 IC 的传统分立 MOSFET 相比,将驱动器电路和功率 MOSFET(即DrMOS)集成到 IC 中可以实现更高的功率密度和效率。而且,DrMOS 的倒装芯片技术通过缩短响应时间并减小芯片与封装之间的电感,能够进一步优化稳压器的性能(见图 1)。

图 1:传统引线键合技术与倒装芯片技术

然而,由于寄生电感与 MOSFET 输出电容(COSS)之间的谐振特性,基板和 PCB 上的寄生电感会极大地影响漏源电压(VDS)尖峰。高 VDS尖峰可能会导致 MOSFET 雪崩,从而导致器件性能下降并带来可靠性问题。为了防止 MOSFET 发生雪崩击穿,需要通过一些方法来减轻电压应力。

第一种方法是在 DrMOS 上应用电压更高的双扩散 MOSFET (DMOS) 工艺。但如果在功率 MOSFET 设计中采用此工艺,由于同一空间内并联 DMOS 数量减少,DrMOS 的导通电阻(RDS(ON))会较高。

第二种方法是使用缓冲电路来抑制电压尖峰。但这种方法会导致缓冲电路产生额外的损耗。此外,添加缓冲电路可能无法有效地降低 MOSFET 的VDS尖峰,因为引起谐振行为的杂散电感主要集成在 DrMOS 封装中。

采用上述方法尝试提高稳压器效率并降低 MOSFET 电压尖峰,可能会导致难以量化和优化寄生电感对 PCB 和基板的影响。本文将首先讨论如何对寄生电感进行建模,然后在 SPICE 仿真工具中应用等效寄生电路模型来预测VDS开关尖峰。文章还将提供实验结果来验证寄生模型的可行性,并在最后深入分析如何对DrMOS上的寄生电感进行优化。

DrMOS 上的寄生电感建模

为了对寄生电感进行建模,我们构建 DrMOS 和 PCB 的 3D 结构来进行仿真分析(见图 2)。 材料、叠层信息以及 PCB 和封装层厚度等参数对于建模的准确性都非常重要。

对 PCB 和 DrMOS 进行 3D 建模之后,可以通过 ANSYS Q3D 对寄生电感进行表征和获取。本文重点关注 MOSFET 的 VDS尖峰,因此主要的仿真设置为电源网络和驱动器网络上的寄生参数。

图 2:DrMOS 和 PCB 的 3D 建模结构

当需要从 Q3D 获得寄生分量时,可以在不同频率条件下选择寄生电感矩阵(包括 DrMOS 上每个网络的自项和互项)。由于上管MOSFET(HS-FET)和下管MOSFET(LS-FET)上VDS的谐振频率在300MHz至500MHz之间,因此采用300MHz条件下的寄生电感矩阵进行进一步的行为模型仿真。

SPICE 上的行为模型仿真

从Q3D导出等效寄生元件模型后,就可以考虑不同类型的去耦电容对PCB的影响。由于在多层陶瓷电容 (MLCC) 上施加直流电压后电容会衰减,因此必须考虑每个 MLCC在特定直流电压偏置条件下的等效电路。而且每个考量因素都应基于 MLCC 的工作电压。 图 3 显示了 SPICE 上行为模型仿真的电路配置。

图3:行为模型仿真的电路配置

基于图 3 的原理图,仿真和测量条件如表1所示。

表1:仿真方案及实验测试台规格

参数
输入电压(VIN) 12V
输出电压(VOUT) 1.8V
开关频率(fSW) 800kHz
输出电感 100nH
负载 50A
VDRV / VDD 电压 3.3V

采用 MP87000-L 实现的 DrMOS 解决方案

MP87000-L是一款 90A 的单片半桥,它具有内置功率 MOSFET 和栅极驱动器,适用于服务器内核和显卡内核稳压器应用。为抑制电压振铃,MP87000-L 采用了Quiet SwitcherTM技术。该技术只能在单片架构中实现,它提高了器件可靠性,降低了 EMI,还降低了对 PCB 布局的敏感性。

MP87000-L 非常适合要求高效率和高功率密度的服务器应用,它采用 TLGA-41 (5mmx6mm) 封装。

采用 MP87000-L 在 LS-FET 上的VDS仿真和实验结果如图 4所示。

图 4:VDS (LS-FET)仿真和实验结果

采用 MP87000-L 在 HS -FET 上的 VDS仿真和实验结果如图 5所示。

图 5:VDS (HS-FET)仿真和实验结果

从图 4 和图 5 可以看出,仿真结果中的 VDS 尖峰几乎等同于实验结果。在不同负载条件下的附加仿真和实验结果如表2所示。

表2:不同负载条件下的仿真和实验结果

负载 仿真 HS-FET VDS 尖峰 测量 HS-FET VDS 尖峰 仿真 LS-FET VDS 尖峰 测量 LS-FET VDS 尖峰
30A 14.4V 15.8V 12.4V 13.9V
40A 14.6V 15.4V 12.5V 13.5V
50A 17.1V 16.5V 13.4V 13.3V
60A 19.1V 19.2V 12.9V 13.1V
70A 21.4V 21.8V 13.5V 13V

表 2 表明仿真 VDS 与测量结果一致。 也就是说,通过实施多种降低寄生电感的优化方法,行为模型仿真的 VDS 尖峰预测可以预见 MOSFET 上潜在的雪崩击穿。

优化寄生电感

为了在不影响效率的情况下抑制 VDS 尖峰,优化 PCB 和封装中的寄生电感至关重要。我们可以借助先进的封装技术,将输入电容集成在封装中以缩短去耦路径(见图6)。 在封装内并联嵌入式电容可以有效降低DrMOS上的等效寄生电感。

图 6:带嵌入式电容的 DrMOS 结构

表 3 显示了在 MP87000-L 中使用不同去耦电容配置时的等效寄生电感和 VDS 尖峰。

表 3:不同电容配置下的等效寄生电感和 VDS 尖峰

电容配置 等效寄生电感 仿真 HS-FET VDS 尖峰(负载 = 50A) 仿真 LS-FET VDS 尖峰(负载 = 50A)
3个嵌入式电容,
2个PCB 0402电容,
3个 PCB 0805 电容
157pH 17.1V 13.4V
2个嵌入式电容,
2个PCB 0402电容,
3个 PCB 0805 电容
180pH 18.2V 14.3V
1个嵌入式电容,
2个PCB 0402电容,
3个 PCB 0805 电容
206pH 21.5V 16.9V
2个PCB 0402电容,
3个 PCB 0805 电容
285pH 27.7V 20.6V

从表3的仿真结果来看,不仅等效寄生电感降低了, MOSFET上的 VDS 尖峰也得到抑制。而且,由于 MLCC 的低 ESR 特性,嵌入式输入电容不会产生额外的功率损耗。因此,添加不同的嵌入式输入电容可以减少 DrMOS 应用中的寄生电感。

结语

本文阐述了寄生电感对 VDS 开关尖峰的影响,探讨了防止 VDS 开关尖峰导致 MOSFET 雪崩击穿的几种方法。

为了量化寄生电感对 VDS 开关尖峰的影响,本文首先对寄生电感进行建模,然后提出了SPICE 上的行为建模。通过 SPICE 获得的仿真结果与MP87000-LDrMOS解决方案的实验结果极为吻合,这意味着该行为模型可以准确预测 MOSFET 雪崩击穿的风险。

为了有效抑制 VDS尖峰而不用考虑任何权衡,可以在封装中引入嵌入式电容。行为模型仿真证实,嵌入式电容可以降低等效寄生电感,从而降低 VDS 尖峰,同时不会产生额外损耗。MPS 提供丰富的 48V 电源模块降压变换器处理器核心电源控制器系列产品,可以助您完善数据中心解决方案。

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